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气流超细粉碎机更适合于高附加值物料的粉碎

来源:http://www.scdwwn.cn/news383576.html
发表时间:2019-12-30 00:00:00

气流超细粉碎机更适合于高附加值物料的粉碎

超微细破碎技术是20世纪末发展起来的一种高技术加工技术。气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等。超微粉碎机通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。气流磨通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。打破了破碎行业的瓶颈,使破碎行业迈上了新的一步。所谓超微粉磨,是指用机械力或流体动力学方法将大颗粒材料粉碎至300目以上的技术,也称为破壁技术。

气流式研磨机使用超音速喷射研磨,冷等离子体粉碎法,现有的纯机械粉碎法是完全不同的。在粉碎过程中不产生局部过热,即使在低温下可以被粉碎,速度快,可以立即完成,从而最大限度地提高该粉末的成分的生物活性的保留,以便于由所希望的高品质的产品。由于超音速喷射研磨,其中进料上的力分布的结果是相当均匀的。评级系统被提供,无论是大颗粒严格限制,出现以避免破碎来获得超细粉末的粒度分布均匀,并且大大增加了粉末,吸附,溶解的表面区域等也增加了因此大。

气流式超细破碎机的特点

经超细粉碎机粉碎后,近纳米级超细粉末可直接用于制备,常规粉碎产品仍需一定的中间环节,从而达到直接表达生产的要求,造成原料浪费。因此,本工艺特别适用于稀有原料的破碎。

超细研磨在一个封闭的系统中进行,既避免了粉末的周围环境的污染,同时也为了防止在空气中的产品的灰尘污染。因此,利用该技术在食品和保健品,微生物含量和灰尘将被控制。

1。效率高。射流能得到充分利用,磨矿效率比传统气流磨提高30%。该分级机采用我公司专利技术设计,粒度分布超窄、集中。

2、多用途。一机多用,可用作破碎机或单独用作分类器。成品粒径宽,成品粒径在1~74μm范围内任意调整。

3,绿色环保。温度低,无介质粉碎,保证了产品的纯度和物理化学特性。在负压力下设备运行无粉尘污染。

4。小磨损。气流磨+高精度涡轮分级机可加工高纯度、超窄度的超细粉体,避免了射流+水平分级机破碎部分、流化床+水平分级机分级部分的磨损。特别适用于高硬度、高纯度材料的超细粉碎。

5.产量较大..当生产超窄粒度分布的产品时,产率比常规气流磨床高1倍以上。

6,智能化。该装置可实现自动控制,操作简便,运行稳定,设备更加智能化。

气流式超细破碎机的结构

气流破碎机由以下部分组成:

1,主机,是喷射研磨部分。

2。电磁振动给料机及控制器,送至主机。

3、收集器为布袋,收集成品,排出气体。

如图4所示,压力调节阀和压力表:控制和调节的压力。

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